國家發(fā)改委于2017年11月27日發(fā)布，包括新材料在內的九大產業(yè)未來將得到支持和提升。新材料產業(yè)是國民經濟發(fā)展的重要基礎，加快培育和發(fā)展新材料產業(yè)，對于促進產業(yè)轉型升級，保障重大工程實施，提升制造業(yè)核心競爭力具有重要戰(zhàn)略意義。

在2017年9月發(fā)布的《新材料首批次應用示范指導名錄（2017年版）》中PEEK（聚醚醚酮）作為先進化工工程塑料被指出，此次在《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》的附件《新材料關鍵技術產業(yè)化項目指標》中明確提到PEEK（聚醚醚酮）是芳族酮聚合物的主要產品，并將千噸級PEEK（聚醚醚酮）作為產業(yè)化規(guī)模的主要指標。

另外，附件中也提到了PPS（聚苯硫醚）、PBI（聚苯并咪唑）等高性能特種工程塑料，PPS（聚苯硫醚）具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性及電性能，PBI（聚苯并咪唑）的玻璃化轉變溫度Tg＞400℃，熱分解溫度可以超過600℃。

  二、先進有機材料

     新材料關鍵技術產業(yè)化項目指標要求（節(jié)選）

附

「PEEK（聚醚醚酮）介紹」

  PEEK（聚醚醚酮）是較早開發(fā)出來的聚芳醚酮產品，它是由二苯酮二鹵代物與對苯二酚堿金屬鹽聚合而成。其重復單元有19個碳原子、12個氫原子和3個氧原子，鏈段結構數(shù)量由苯環(huán)、醚鍵、羰基三者按3:2:1構成。由于鏈段中大量醚鍵的存在，提高了鏈段的柔順性，同時鏈段較規(guī)整不含支鏈，因此，聚醚醚酮能夠形成結晶結構。聚醚醚酮可能達到的大結晶度約為48%，一般常見為20%-30%左右。在無定型狀態(tài)下密度為1.265g/cm3，在大結晶度下密度為：1.320g/cm3。

   由于PEEK（聚醚醚酮）不僅具有高性能同時還擁有比重小的特點，所以常用于航空、航天和汽車的一些要求以塑代鋼的零部件上，同時由于PEEK鏈結構上主要由苯環(huán)基團構成，提高了聚合物鏈的剛性和耐熱性，其熔點為334℃，再加上它具有結晶性，屬于耐高溫熱塑性塑料。PEEK的鏈段結構特點和聚集態(tài)結構使其具有突出的耐熱性能和較高的機械強度，可在260℃以下長期使用，與其它幾種常見的耐高溫工程塑料，如PPS（聚苯硫醚）、PTFE（聚四氟乙烯）、PPO（聚苯醚）等相比，長期使用溫度上限高出約50℃。PEEK材料短時使用溫度可以達到300℃，短時間在400℃幾乎不分解。

1

「 物理、力學性能 」

2

「 耐化學藥品性 」

常溫下除濃硫酸外，PEEK幾乎能耐化學藥品，對酸、堿以及幾乎所有的有機溶劑都具有很強的耐腐蝕性，即使在較高的溫度下，它仍能保持優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。

3

「阻燃性 」

PEEK具有阻燃性，并且在燃燒過程中釋放煙和有毒氣體少。

4

「耐磨損性 」

PEEK具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和抗微動磨損性能優(yōu)異，尤其是在260℃高溫下能保持高耐磨性和低摩擦系數(shù)。

5

「耐剝離性 」

PEEK樹脂的耐剝離性好，可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。

6

「耐疲勞性 」

PEEK樹脂在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。

7

「耐水解性 」

PEEK樹脂及其復合材料不受水、高壓水蒸氣的化學影響，其產品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持特性。

8

「加工性 」

PEEK樹脂雖然是耐熱性樹脂，但由于它具有高溫流動性好以及熱分解溫度高等特點，因此可采用擠出成型、模壓成型、注射成型、吹塑成型、熔融紡絲、粉末噴涂和旋轉成型等加工工藝。PEEK易于擠出和注塑成型，加工性能優(yōu)異，成型效率高，這是聚苯醚、聚酞亞胺類耐高溫塑料所無法相比的。

9

「耐輻照性 」

PEEK具有很強的耐輻照能力，它超過了通用樹脂材料中耐輻照性好的聚苯乙烯，故可以作為輻照劑量達1100Mrad時仍要求保持良好絕緣性的高性能導線。

10

「絕緣性 」

PEEK具有優(yōu)異的電絕緣性，其體積電阻率可達到10¹⁵-10¹⁶Ω·cm，它在高頻范圍內仍然具有較小的介電常數(shù)和介電損耗。

附件7  新材料關鍵技術產業(yè)化實施方案