PEEK（聚醚醚酮）是芳香族結(jié)晶型熱塑性特種高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、耐腐蝕、耐水解、耐磨等優(yōu)良的物理和化學(xué)性能。PEEK憑借其出色的綜合性能被廣泛使用在航空工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、電子電氣等領(lǐng)域。

大尺寸、薄壁PEEK長(zhǎng)軸套

在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中，PEEK常見(jiàn)的產(chǎn)品形式是密封環(huán)、絕緣圈、軸套等。而大尺寸、薄壁、高長(zhǎng)度的PEEK軸套管，由于在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)裝夾變形、振刀等問(wèn)題，使其的加工成為難點(diǎn)。

裝夾變形問(wèn)題解決方案

1、PEEK管材在機(jī)加工時(shí)，如果尺寸要求很高，盡量把PEEK管材外圓進(jìn)行雙面磨磨加工，確保不管用什么裝夾方式都可以較好地保持PEEK管的圓度。

氣動(dòng)液壓三爪卡盤(pán)

2、PEEK管材加工的裝夾方式盡量采用手動(dòng)三爪卡盤(pán)和彈簧夾套進(jìn)行裝夾，盡量避免使用氣動(dòng)液壓三爪卡盤(pán)，（由于三爪卡盤(pán)受力只有三個(gè)點(diǎn)，氣動(dòng)液壓進(jìn)行控制容易對(duì)管材造成失圓，尺寸不好保證）。

彈簧夾套

彈簧夾套可以把PEEK管整體包著（用磨過(guò)外圓的PEEK管更佳），受力點(diǎn)更多，有利于保持加工尺寸的穩(wěn)定性。手動(dòng)卡盤(pán)裝夾力度人工可以進(jìn)行控制，也有利于尺寸的控制。

手動(dòng)三爪卡盤(pán)

振刀問(wèn)題解決方案

以實(shí)際的加工實(shí)例為參照，外徑137mm內(nèi)孔127mm長(zhǎng)度342mm的軸套。內(nèi)孔刀使用的是特種鋼材制作的Φ60*400mm抗震刀桿，優(yōu)異的材料性能能夠有效地控制刀桿的顫抖，更好地控制產(chǎn)品內(nèi)孔公差和光潔度。

用中間支架支撐起產(chǎn)品外圓的前端，夾的調(diào)校支撐力度需要適中，否則會(huì)影響加工產(chǎn)品的內(nèi)孔圓度或工件位移。后端內(nèi)孔臺(tái)階處做了蓋子支撐，避免三爪影響產(chǎn)品圓度。加工外圓會(huì)使用金屬芯棒打表后加工完成。

江蘇君華特塑

江蘇君華特塑數(shù)控車(chē)間有數(shù)控車(chē)床、手動(dòng)儀表車(chē)、鉆床、無(wú)心磨床、雙面研磨、單面研磨等近15種加工設(shè)備。為了提高加工效率，多款零件使用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)裝夾，實(shí)現(xiàn)全天24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，保證產(chǎn)品零件的高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)。

在君華，我們無(wú)時(shí)無(wú)刻不在研究和完善現(xiàn)有的設(shè)備、工藝，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行創(chuàng)新性改良，以滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)功能性、可靠性和安全性的要求，目前已完成2萬(wàn)余種PEEK零件的應(yīng)用研發(fā)及生產(chǎn)。

我們始終倡導(dǎo)以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓そ尘?、?shí)事求是的工作態(tài)度、嚴(yán)格的檢驗(yàn)，高效的管理，隨時(shí)準(zhǔn)備滿(mǎn)足您對(duì)產(chǎn)品及服務(wù)的一切需求。